4000风量低空油烟净化器
1.水平安装：烟罩一体机应水平安装在稳固的支撑结构上，如厨房天花板或专门定制的安装支架。安装后，使用水平仪测量，确保设备水平度误差不超过 ±1°。若安装不水平，会导致油烟在烟罩内积聚不均匀，影响收集效率，甚至可能造成设备运行时晃动、产生噪音。
2.安装高度：烟罩底部距离灶台台面的高度应根据实际使用场景和设备规格确定。一般来说，对于中式餐饮厨房，由于烹饪时油烟产生量大且温度高，建议安装高度在 650 - 750mm 之间；对于西餐厨房，油烟产生量相对较少，安装高度可适当提高至 750 - 850mm 。合适的安装高度既能有效收集油烟，又能避免因距离过近影响烹饪操作。例如，某中餐厅安装烟罩一体机时，将高度设置为 600mm，虽油烟收集效果较好，但厨师在烹饪时频繁碰头，影响操作体验。
3.周边空间：烟罩一体机周边应预留足够空间，方便日常维护与检修。设备两侧与墙壁或其他障碍物的距离应不小于 500mm，设备前端（操作面）应留出不小于 1000mm 的空间，以确保维护人员能顺利打开设备柜门、进行零部件更换等操作。同时，设备顶部距离天花板应不小于 300mm，保证通风良好，避免热量积聚影响设备性能。
1.排风口设置：烟罩一体机的排风口应连接至专用的排烟管道，排烟管道应设计合理，避免出现过多弯头、变径或过长的管道，以减少风阻。排风口与排烟管道的连接应紧密，采用密封胶或密封垫确保不漏风。对于水平排烟管道，坡度应不小于 0.5%，向排风口方向倾斜，便于冷凝的油污顺利排出，防止管道内油污积聚堵塞。
2.避免气流干扰：安装位置应远离门窗等空气流通频繁的区域，防止室外气流倒灌，干扰烟罩一体机内部的气流组织，降低油烟收集效率。同时，厨房内其他设备（如炉灶、烤箱等）的布置也应合理规划，避免产生的热气流与烟罩一体机的抽风气流相互干扰。例如，某餐厅将炉灶紧邻门窗放置，且烟罩一体机距离炉灶过近，在门窗开启时，大量室外空气涌入，导致烟罩一体机无法有效收集油烟，厨房内烟雾弥漫。
1.电源参数匹配：烟罩一体机应接入符合设备铭牌标识参数的电源，通常为 220V/50Hz 或 380V/50Hz 的交流电。使用万用表测量接入电源的电压，偏差应在额定电压的 ±10% 以内。若电压过高或过低，会影响设备电机、控制器等部件的正常运行，甚至缩短设备使用寿命。同时，根据设备功率，选择合适规格的电线，电线载流量应大于设备运行时的最大电流，一般需预留 20% - 30% 的余量，防止电线发热引发安全隐患。
2.接地保护：设备必须可靠接地，接地电阻应小于 4Ω。使用接地电阻测试仪检测接地电阻，确保接地连接牢固。接地导线应采用不小于 4mm² 的铜芯线，一端连接设备的接地端子，另一端接入建筑物的接地系统。良好的接地保护可有效防止设备漏电时发生触电事故，保障人员安全。例如，某厨房因烟罩一体机接地不良，在设备漏电时，操作人员触碰设备外壳被电击受伤。
1.电气部件完整性：检查烟罩一体机内部的电气部件，如电机、控制器、电容器、开关等，应无损坏、变形或松动现象。电机运转应平稳，无异常噪音和卡顿；控制器功能正常，各操作按钮、显示屏反应灵敏，能准确控制设备的启动、停止、风速调节等功能。对于采用变频技术的烟罩一体机，还需检查变频器的参数设置是否正确，运行是否稳定。
2.布线规范：电气布线应整齐、有序，电线应穿管保护，避免裸露在外。线管应固定牢固，转弯处采用专用弯头，确保电线不受外力拉扯。不同电压等级的电线应分开布线，防止电磁干扰。接线端子应紧固，电线连接牢固，无虚接、短路现象。在设备接线盒内，应预留足够长度的电线，便于后续维修。例如，某烟罩一体机因布线混乱，电线相互缠绕，在设备运行一段时间后，电线外皮磨损，导致短路故障，影响正常使用。
1.测试方法与标准：采用专业的油烟检测仪器，如红外分光光度法油烟检测仪，按照《饮食业油烟排放标准》（GB 18483 - 2001）规定的方法，在烟罩一体机正常运行工况下，检测净化前后油烟的浓度。优质的烟罩一体机对油烟的净化效率应不低于 90%，对于采用先进净化技术（如静电吸附、光解催化等）的设备，净化效率可达 95% 以上。例如，某品牌静电式烟罩一体机在实验室测试中，对 0.1 - 10 微米粒径的油烟颗粒净化效率高达 98% 。
2.实际效果观察：在厨房正常烹饪过程中，观察烟罩一体机对油烟的收集和净化效果。厨房内不应有明显的油烟逸散，周边环境无油烟异味。同时，检查排烟管道出口处排出的气体，应基本无可见油烟和异味，否则说明设备净化效果未达标，需检查设备运行状态或净化部件是否需要清洗、更换。
1.感官评估：对于采用除味功能（如活性炭吸附、UV 光解除味等）的烟罩一体机，在设备运行一段时间后，通过感官评估厨房内和周边环境的异味情况。异味应明显减轻，不能有刺鼻、难闻的气味。例如，某烧烤店安装了带有 UV 光解除味功能的烟罩一体机，使用后店内和店外的烧烤异味大幅减少，顾客用餐环境得到明显改善。
2.异味成分检测：若对异味去除效果要求较高，可采用专业的气相色谱 - 质谱联用仪等设备，检测油烟中挥发性有机化合物（VOCs）等异味成分的含量。经过烟罩一体机处理后，主要异味成分（如苯、甲苯、二甲苯、丙烯醛等）的浓度应显著降低，符合当地环保部门规定的排放标准。
1.测试环境与方法：在烟罩一体机运行时，使用声级计在距离设备 1m 处，高度为 1.2 - 1.5m（人耳高度）的位置，测量设备产生的噪音值。测试环境应安静，背景噪音应比设备运行噪音低 10dB (A) 以上。测量时，分别记录设备在低、中、高风速档位下的噪音值。一般来说，烟罩一体机在正常运行时，噪音值应不超过 65dB (A)；对于安装在对噪音敏感区域（如居民区、学校附近）的设备，噪音值应更严格控制在 60dB (A) 以下。例如，某位于居民楼下的餐厅安装烟罩一体机后，因噪音超标，遭到居民投诉，经检测，设备在高风速档位下噪音值达到 70dB (A)，超出标准。
2.噪音源排查与处理：若检测到噪音超标，需排查噪音源。常见的噪音源包括风机叶轮不平衡、电机轴承磨损、设备安装不牢固、风道内有异物等。针对不同的噪音源，采取相应的处理措施，如调整风机叶轮平衡、更换电机轴承、紧固设备安装螺栓、清理风道异物等，确保设备运行噪音符合标准要求。
1.振动测量：使用振动测试仪，在烟罩一体机的外壳、支架等部位测量设备运行时的振动情况。重点关注振动较大的部位，如风机附近、设备连接处等。设备运行时的振动加速度应控制在一定范围内，一般不超过 5m/s²。过大的振动会影响设备的稳定性，导致零部件松动、损坏，同时也会产生噪音，影响使用体验。
2.减振措施检查：检查烟罩一体机是否采取了有效的减振措施，如在风机与支架之间安装减振垫、在设备与墙体连接部位使用弹性连接件等。减振垫应安装正确，无损坏、老化现象；弹性连接件应具有足够的弹性，能有效吸收设备运行时产生的振动能量。若减振措施不到位，需及时整改，确保设备运行平稳。
1.外壳与部件检查：烟罩一体机的外壳应无明显划痕、变形、锈蚀现象，表面涂层应均匀、光滑，无脱落、起泡等问题。设备的柜门、面板等部件应安装牢固，开关顺畅，关闭时密封良好，无缝隙过大导致油烟泄漏的情况。例如，某烟罩一体机在运输过程中外壳受到碰撞，出现变形，安装后不仅影响美观，还导致柜门关闭不严，油烟从缝隙处泄漏。
2.标识与警示检查：设备外壳上应清晰标注产品型号、规格、生产厂家、生产日期、电源参数、操作说明、注意事项等标识信息。对于涉及安全警示的内容，如 “严禁带电操作”“高温注意” 等，标识应醒目、完整，无模糊不清或脱落现象，以提醒操作人员正确使用和维护设备。
1.可拆卸部件设计：烟罩一体机的滤网、油杯、电场极板（对于静电式设备）等需要定期清洗的部件，应设计为便于拆卸和安装的结构。例如，滤网应采用插拔式或快拆式设计，无需借助工具即可轻松取下；油杯应易于拆卸和清理，安装后密封良好，防止油污泄漏。在验收时，实际操作拆卸和安装这些部件，检查其便利性和可靠性。
2.维护空间与通道：设备内部应预留足够的维护空间，便于维护人员进行设备内部的清洁、检查和维修工作。例如，对于采用静电净化技术的烟罩一体机，电场极板之间应留出不小于 50mm 的空间，方便清理极板上积聚的油污；设备内部的电气部件周围也应留出足够空间，便于检查线路、更换部件等操作。同时，设备应设有合理的维护通道，维护人员能安全、便捷地到达设备各个部位进行维护工作。
烟罩一体机的安装验收涵盖多个方面，只有严格按照上述标准进行验收，才能确保设备安装质量，实现高效的油烟净化效果，为用户提供安全、舒适的使用环境。在验收过程中，若发现任何不符合标准的问题，应及时要求安装方整改，直至验收合格。
